几十年前，泥盘干燥机作为一种污泥间接加热干燥机设备，在化工、食品工业及其饲料工业中得到了应用。现在已经发展壮大成为一种非常完善的干化加工技术，在世界市场上的市场份额也特别高。污泥焚烧处理的共同特点是回收电能。污泥的热量较低，一般需要添加辅助材料，因此应设计辅助材料较少的步骤，循环流化床的加工工艺也是其中之一。圆盘干燥机的行为主体由圆柱形外壳和一组核心周围的圆盘组成。圆盘组是空心的，热物质从这里穿过，根据圆盘间接将热能传递给污泥。根据盘子和外壳的中间，污泥接受盘子传递的热量和挥发性水。污泥水挥发产生的水蒸气聚集在盘子上方的顶部，并通过一点自然通风带出干燥机。圆盘干燥机的圆盘有两个功能：一是给污泥很大的总传热面积，二是旋转缓慢，其中的小助推器促进污泥从特定角度流通，具有良好的混合效果。圆盘干燥机采用每个圆盘两侧的热传导，可在小空间内给予非常大的总传热面积，使圆盘干燥机紧密。圆盘旋转变频可调，转速比约为5r/min，因此损坏不大。圆盘股的盘面和轴是垂直的，所以 它自身的旋转不会损害污泥的流入。圆盘干燥机的圆盘边缘有一些小浆叶，有一定的倾斜角，不仅有助于污泥的流动性，而且具有混合效果。壳体保持不变，容纳污泥和污泥挥发形成的水蒸气。外壳内腔有固定的刮板。刮板较长，延伸到圆盘中间的间隙，避免 盘子上有块状污泥土。类似于圆盘上的浆叶，固定不动刮板也有搅拌作用。
与其他间接干燥设备相比，污泥圆盘干燥机具有热传导总面积大、混合效果好的优点，可以促进水的挥发和去除。是新开发的改进型间接加热干燥设备。转盘式干燥机设备主要由电机定子(外壳)、电机转子(转盘)和驱动设备组成。电机转子核心轴是干转盘的安装构件，它是一个空心轴，所有转盘都焊接在这个空心轴上。根据转盘边缘的驱动/搅拌装置的功效，圆盘干燥机根据所有干燥设备均匀、缓慢地运输污泥，并在与转盘热接触的帮助下进行干燥。在整个干燥过程中，热蒸气在转盘腔内部产生冷凝水。冷凝水根据管道导入核心管，根据导出槽导出干燥设备。刮板设置在每两个转盘的中间，刮板固定在外壳(电机定子)上。刮板能够 松散盘体间的污泥使废蒸气迅速离开污泥。干燥机设备的传热介质一般为0.2Mpa~0.6Mpa饱和水蒸气。圆盘干燥机的一个转盘由两个对扣的圆盘焊接而成。核心轴内壁与所有转盘内壁连接。为了更好地提高转盘的牢固性，中空转盘内壁有许多支撑架，支撑架两侧有左右两个圆盘。根据干化原料的不同类型，转盘可以 由高碳钢、不锈钢板或独特的碳钢制成。在转盘边缘配备了推动/搅拌装置，它们有两个功能：一是推动原材料的运输，二是混合材料。助推器的倾斜角也可以调节，转盘内壁可以调节 高温导热油或高压开水进入中低压蒸汽，传递干化商品所需的热量。
圆盘干燥机在运行过程中氧含量、温度和粉尘含量低，安全系数好。圆盘干燥机的左右两侧都有热传导。热传导总面积大，结构紧凑，尺寸小，辅助设施少，系统软件简单。为避免干化机内部污泥为湿污泥， 污泥粘在圆盘上，壳腔内有固定的长刮板，延伸到圆盘中间的间隙，具有混合污泥、清洁股票磁盘的效果；选择超低温热原（≦180℃)加热时，圆盘上的污泥停机时不易超温；所需辅助气体少，废气处理机械设备小；圆盘干化机可用于半干化加工工艺，也可用于全干加工工艺；可采用蒸汽、高温导热油等多种传热介质，现场自然环境良好。
如今，圆盘干燥机已经发展成为一种非常完善的干燥加工工艺，在国际市场上的份额也特别高。圆盘干燥机污泥半干焚烧处理的生产工艺为：进入污泥处理站的湿污泥由污泥泵送至污泥干燥机，干燥机身的污泥根据间接加热和挥发性水，挥发性废蒸气通过冷却器达到环保标准或纳入废水管网，干污泥进入垃圾焚烧炉焚烧处理，污泥焚烧引起的高温烟尘通过蒸汽锅炉、少煤器和空气预热器回收，然后通过废气净化处理设备排放到空气中。圆盘干燥机回收的热量导致蒸汽或加热导油，蒸汽或高温导热油作为干燥机的热原材料，完成热能的有效利用。
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